動態(tài)溫度控制系統(tǒng)采用全密閉式循環(huán)，高溫時不會產(chǎn)生油霧，低溫時不會吸收水份，系統(tǒng)中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導熱介質(zhì)熱脹冷縮，具有熱力學溫度控制系統(tǒng)，一系列功能滿足高的要求，技術(shù)保證控溫高精度和結(jié)果重復性好，加熱和制冷時間短，溫度范圍寬，簡潔的導航菜單，重要參數(shù)一目了然，以圖線方式顯示實時的溫度變化，確保穩(wěn)定的循環(huán)和流量，防止玻璃反應釜因軟啟動導致?lián)p壞。
　　控制系統(tǒng)主要功能應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質(zhì)和物料的溫差也可設定。

　　控制原理主要有兩點：
　　1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后，得到較小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。
　　2、滯后預估器產(chǎn)生一個代替過程變量的動態(tài)信號來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個信號 ，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。